-
Isolering pap varmpresseformningsproduktionslinje
Produktionslinjen til varmpresseformning af isoleringspap er et fuldautomatisk system, der består af forskellige maskiner, herunder forlæsser til isoleringspap, monteringsmaskine til pap, flerlags varmpressemaskine, vakuumsugebaseret aflæsningsmaskine og et automatiseret elektrisk styresystem. Denne produktionslinje anvender realtids-PLC-berøringsskærmsstyring baseret på netværksteknologi for at opnå høj præcision og fuldautomatisk produktion af isoleringspap. Det muliggør intelligent fremstilling gennem onlineinspektion, feedback til lukket kredsløb, fejldiagnose og alarmfunktioner, hvilket sikrer overlegen kvalitet og effektivitet.
Produktionslinjen til varmpresseformning af isoleringspap kombinerer avanceret teknologi og præcis styring for at levere enestående ydeevne i fremstillingen af isoleringspap. Med automatiserede processer og smarte styresystemer optimerer denne produktionslinje effektivitet og nøjagtighed, hvilket gør den ideel til forskellige anvendelser. -
Kraftig hydraulisk presse med enkelt kolonne
Den hydrauliske presse med én søjle anvender en integreret C-type karosseristruktur eller en C-type rammestruktur. Til store tonnager eller store overfladepresser med én søjle er der normalt cantileverkraner på begge sider af maskinen til lastning og losning af emner og forme. Maskinkroppens C-type struktur muliggør åben drift på tre sider, hvilket gør det nemt for emner at komme ind og ud, forme at udskifte og arbejdere at betjene.
-
Dobbeltvirkende dybtrækningshydraulisk presse
Alsidig løsning til dybtrækningsprocesser
Vores dobbeltvirkende hydrauliske presse er specielt designet til at opfylde kravene til dybtrækningsprocesser. Den tilbyder enestående alsidighed og tilpasningsevne, hvilket gør den velegnet til forskellige anvendelser på tværs af forskellige brancher. Med sine unikke strukturelle egenskaber og avancerede funktionalitet leverer denne hydrauliske presse enestående ydeevne og effektivitet i dybtrækningsoperationer. -
Isotermisk smedning hydraulisk presse
Isotermisk smedning. Den hydrauliske presse er en teknologisk avanceret maskine designet til isotermisk superplastisk formning af udfordrende materialer, herunder speciallegeringer til høj temperatur inden for luftfart, titanlegeringer og intermetalliske forbindelser. Denne innovative presse opvarmer samtidig formen og råmaterialet til smedetemperaturen, hvilket muliggør et smalt temperaturområde gennem hele deformationsprocessen. Ved at reducere metallets flydespænding og forbedre dets plasticitet betydeligt muliggør den produktion i ét trin af indviklet formede, tyndvæggede og højstyrke smedede komponenter.
-
Højhastigheds-varmstemplingsproduktionslinje til ultral højstyrkestål (aluminium)
Højhastigheds-varmprægeproduktionslinjen til ultral højstyrkestål (aluminium) er en avanceret produktionsløsning til produktion af komplekse karosseridele til biler ved hjælp af varmprægeteknikken. Med funktioner som hurtig materialetilførsel, hurtig varmprægehydraulisk presse, koldtvandsforme, automatisk materialehentningssystem og efterfølgende bearbejdningsmuligheder som kugleblæsning, laserskæring eller automatisk trimning og stansningssystem tilbyder denne produktionslinje enestående ydeevne og effektivitet.
-
Hydraulisk presse af kulstofprodukter
Vores hydrauliske presse til kulstofprodukter er specielt designet til præcis formning og formning af grafit og kulstofbaserede materialer. Med en vertikal eller horisontal struktur kan pressen skræddersys til den specifikke type og tilførselsmetode for kulstofprodukterne. Den vertikale struktur tilbyder især dobbeltrettet presning for at opnå ensartet produktdensitet, når der kræves høj konsistens. Dens robuste ramme eller firekolonnestruktur sikrer stabilitet og holdbarhed, mens avancerede trykstyrings- og positionsregistreringsteknologier forbedrer præcision og kontrol.
-
Den automatiske multistations ekstruderings-/smedningshydrauliske presseproduktionslinje
Den automatiske multistationsproduktionslinje til ekstrudering/smedning af hydrauliske presser er designet til koldekstruderingsprocessen af metalakselkomponenter. Den er i stand til at udføre flere produktionstrin (typisk 3-4-5 trin) i forskellige stationer i den samme hydrauliske presse, hvor materialeoverførsel mellem stationerne muliggøres af en stepper-lignende robot eller mekanisk arm.
Den automatiske ekstruderingsproduktionslinje med flere stationer omfatter forskellige anordninger, herunder en fødemekanisme, et transport- og inspektionssorteringssystem, en glidebane og en vippemekanisme, en hydraulisk ekstruderingspresse med flere stationer, forme med flere stationer, en robotarm til formskift, en løfteanordning, en overføringsarm og en aflæsningsrobot.
-
Automatisk koldskæring/blankning-produktionslinje til ultrahøjstyrkestål (aluminium)
Den automatiske koldskæringsproduktionslinje til ultrahøjstyrkestål (aluminium) er et avanceret automatiseret system designet til efterbehandling af højstyrkestål eller aluminium efter varmprægning. Det fungerer som en effektiv erstatning for traditionelt laserskæreudstyr. Denne produktionslinje består af to hydrauliske presser med skæreanordninger, tre robotarme, et automatisk på- og aflæsningssystem og et pålideligt transmissionssystem. Med sine automatiseringsfunktioner muliggør denne produktionslinje kontinuerlige produktionsprocesser i store mængder.
Den automatiske koldskæringslinje til ultrahøjstyrkestål (aluminium) er specielt udviklet til efterbehandling af højstyrkestål eller aluminiumsmaterialer efter varmprægning. Den tilbyder en pålidelig løsning, der erstatter besværlige og tidskrævende traditionelle laserskæringsmetoder. Denne produktionslinje kombinerer avanceret teknologi, præcisionsværktøjer og automatisering for at opnå problemfri og effektiv fremstilling.
